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懂電機的朋友都知道，電機主要將電能以轉矩的形式轉換為機械能，電流經過鐵芯銅線線圈產生磁場，電磁場和永磁體之間相互作用產生轉矩，轉矩輸出由導線電壓、密度、線圈數決定，速度上限由流過的電流量決定，因為電機應用需求很大程度上決定線圈繞組需求，所以槽滿率對線圈設計提出了挑戰。
 

通常來說，定子具有外框-定子不移動，但是它提供了驅動轉子的力，該轉子由鋁或硅鋼片堆疊而成?？蚣苤杏幸粋€磁芯，用于產生和容納磁路，定子分成多個槽，漆包線線圈插入插槽中。槽的大小和數量決定了每個線圈中可以容納多少根導線，導線的直徑決定了可以通過線圈的電流量。

定子繞線面臨的挑戰是如何讓插入每個槽中的銅線數量更多，也就是我們常說的“槽滿率”。定子生產原理相對簡單，相對轉子是比較困難，除了結構設計的局限性，以及為適合應用填充多少個槽的問題之外，工程師必須考慮可制造性，為了平衡這些要求，他們必須依靠成熟的設計，經驗和特殊的制造技術。

槽滿率是定子槽中的銅線所占的橫截面積與裸槽中的總可用空間之比。當然了，100%的槽滿率會帶來更高的輸出，但這是不可能的，除了之間的一些空隙，漆包線外面的絕緣層也會占有一定面積，無論如何排列，都會留下間隙，所以100%是不可能達到的，一般來說，銅線占整個插槽填充量的65％就差不多了，隨著槽滿率的增加，制造復雜性會增加，這會導致成本增加，并增加出現質量問題的風險。
 

總的來說，槽滿率對電機定子和轉子都有一定的影響，100%槽滿率是不可能的，廠家在繞線設計時，盡可能滿足產品要求的情況下，確保槽滿率合適夠用。